Vpliv stabilnosti smole
PVC smola je toplotno občutljiv material in v njegovi molekularni strukturi je veliko napak, kot so dvojne vezi, alilne skupine, preostale končne skupine iniciatorja itd. V skladu z mehanizmom prostih radikalov se te napake zlahka aktivirajo s toploto in svetlobe za tvorbo prostih radikalov.Polivinilklorid se pod delovanjem prostih radikalov dehidroklorira in razgradi po verižnem mehanizmu.Kontinuirana reakcija dehidrokloriranja proizvaja poliensko zaporedje konjugiranih dvojnih vezi na glavni verigi molekule polivinilklorida, ki je kromogena struktura.Dokler število konjugiranih dvojnih vezi doseže 5~7, se začne polivinilklorid razbarvati, ko preseže 10, postane rumen, konjugirano zaporedje se še podaljšuje, barva polivinilklorida pa se postopoma poglablja in na koncu postane rjava oz. celo črna.Ohranjanje stabilnosti PVC pri temperaturah obdelave je temelj vseh del pri toniranju in beljenju.
Učinek temperature
PVC plastični profili so plastificirani in oblikovani pri temperaturi 185~195 °C, čas segrevanja pa je dolg tudi nekaj minut, kar zahteva visoko toplotno stabilnost uporabljenih pigmentov in belil.Pri rutilnem titanovem dioksidu je njegova kristalna struktura kocka, atomi Ti in O atomi so tesno razporejeni, kristalna struktura je zelo stabilna in lahko še vedno ohranja stabilnost strukture in delovanja pri temperaturi obdelave PVC profilov;ultramarin je aluminijev silikat.Spojine, ki vsebujejo žveplo, toplotna odpornost je prav tako zelo dobra.Pri fluorescenčnih belilnih sredstvih pa se različne vrste fluorescenčnih belilnih sredstev razlikujejo tudi v učinkovitosti toplotne odpornosti.
Učinek kisline
Proces predelave PVC-ja vedno spremlja razgradnja molekul PVC-ja, med procesom razgradnje pa nastane velika količina klorovodika.Plin vodikov klorid je pri visoki temperaturi zelo jedek in kisel.Med zgornjimi tremi materiali ima TiO2 najvišjo odpornost proti kislinski koroziji, sledijo mu fluorescentna belila, ultramarin modra pa je najslabša (v kislem okolju se ultramarin modra spremeni iz modre v umazano belo in proizvaja največje mehurčke).Razlog, zakaj se ultramarin modra še vedno uporablja v formulaciji profila namesto ftalocianin modre z boljšo kislinsko odpornostjo, je predvsem v tem, da je moč niansiranja ftalocianin modre premočna, kar je približno 20-40-krat večja od ultramarin modre.Mešalna zmogljivost mešalnika, količina dodatka ultramarin modrega v vsakem razmerju je samo 5 ~ 20 g.Če ga nadomestimo s ftalocianin modrim, je dodana količina zelo majhna, merilna napaka pa zelo velika, zaradi česar se bodo pojavile serije profilov.Resna kromatska aberacija.
Učinek adjuvansov
Proizvodna oprema in tehnologija PVC plastičnih profilov v moji državi sta večinoma uvoženi iz Evrope in Združenih držav.V njem je še vedno določena količina svinca.Žveplo, ki ga vsebuje ultramarin modra, lahko medsebojno deluje s svincem v stabilizatorju, kar povzroči profile, onesnažene s črnim svinčevim sulfidom.
Učinek odmerka belila
Titanov dioksid je osnova za toniranje inbeljenjebelih PVC profilov.Z večanjem količine titanovega dioksida se povečuje belina izdelka.
Poleg tega ima doziranje titanovega dioksida kot glavnega UV-zaščitnega sredstva pri oblikovanju profiliranih materialov določene zahteve.Na splošno naj bi odmerek titanovega dioksida dosegel 4 ~ 8 phr.
Ultramarin modra se uporablja za »prekrivanje rumene«, da se doseže namen beljenja.Če je odmerek premajhen, učinek beljenja ni dober.Če je doza prevelika, lahko profilirani material postane moder in ustvari več svinčevega sulfida, kar vpliva na površinski sijaj profiliranega materiala.Zato je njegov odmerek običajno nadzorovan na približno 0,5 % odmerka titanovega dioksida.
Fluorescentna belilna sredstvalahko učinkovito absorbira ultravijolične žarke določene valovne dolžine in jih oddaja v obliki vidne svetlobe.S povečanjem količine fluorescenčnega belila se poveča belina izdelka;ko pa fluorescenčno belilo doseže določeno koncentracijo, nadaljnje povečevanje količine nima bistvenega vpliva na belino PVC profilov, včasih pa se zmanjša in je količina večja.Upoštevati je treba vpliv na zmogljivost obdelave ter fizikalne in mehanske lastnosti profiliranega materiala.
Čas objave: 26. marec 2022